煤泥指煤粉含水形成的半固體物，是煤炭生產(chǎn)的過程中的一種產(chǎn)品，根據(jù)種類的不同和形成機(jī)理的不同，煤泥的性質(zhì)差別非常大，可利用性也有較大差別，其種類眾多，用途比較廣泛。

 

       現(xiàn)在磚廠和煤廠等用煤渣、爐渣、煤矸石作磚廠用添加料、內(nèi)燃料，但這些物料需要粉碎后才能利用，尤其是濕料的粉碎，成為困擾用戶生產(chǎn)的一個(gè)問題。針對這個(gè)情況，我們金聯(lián)機(jī)械決定在傳統(tǒng)的設(shè)備的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)，解決這些問題。

 

       物料由皮帶輸送機(jī)輸送至下料倉，經(jīng)過皮帶輸送至煤泥粉碎機(jī)，經(jīng)皮帶輸送進(jìn)入粉碎室，在下落過程中經(jīng)多排錯(cuò)落高速旋轉(zhuǎn)的錘頭對物料進(jìn)行快速有效的打擊破碎，粉碎后的成品物料經(jīng)由卸料口排出，輸送至成品庫。

 煤泥粉碎機(jī)使用范圍

       煤泥粉碎機(jī)主要應(yīng)用于煤矸石、炭泥、煤泥、煤塊、煤炭、精粉的粉碎，是一些小型電廠、洗煤廠和團(tuán)球廠選擇粉碎設(shè)備。

  煤泥粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)組成

       煤泥粉碎機(jī)主要由料倉、輸送裝置、高速打散錘、電機(jī)、支架等部分組成。

       1、雙轉(zhuǎn)子上下兩級(jí)粉碎

煤泥粉碎機(jī)采用互相串聯(lián)的兩套轉(zhuǎn)子，物料在粉碎腔里面經(jīng)過上級(jí)轉(zhuǎn)子擊碎的物料立即進(jìn)入飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，粉碎腔里面的物料飛速碰撞，相互粉碎，形成錘粉料，料粉碎的效果，然后直接從卸料口直接卸出，形成了出料粒度小于3毫米的物料顆粒。此顆粒能夠滿足磚瓦廠家作為內(nèi)燃制磚的需要。

       2、沒有篩網(wǎng)篩底，高濕物料，不堵塞

傳統(tǒng)的帶有篦篩板的粉碎機(jī)，不適應(yīng)含水率高于8％的原料，當(dāng)原料含水率高于10％時(shí)，易發(fā)生嚴(yán)重堵塞，使錘頭不能轉(zhuǎn)動(dòng)，物料不能排出，甚至燒壞電機(jī)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。 　　

煤泥粉碎機(jī)設(shè)計(jì)沒有篩網(wǎng)篦底，對物料含水率沒有嚴(yán)格要求，完全不存在糊堵篩板的問題，更不存在細(xì)粉不能及時(shí)排出，重復(fù)粉碎的問題，故粉碎效率高，不存在錘頭無效磨損現(xiàn)象。

       3、耐磨組合錘頭

高合金耐磨錘頭組合，錘頭是用高合金精致而成，特別的堅(jiān)固，更加的耐磨。錘頭耐磨度高壽命長。錘柄設(shè)計(jì)為活動(dòng)式，這樣在使用過程中錘頭磨損后，我們只需換錘頭不需換錘柄，大大節(jié)省了使用成本。

       4、獨(dú)特的移位調(diào)隙技術(shù)

當(dāng)錘頭磨損后，不需要修復(fù)，只要移動(dòng)錘頭的位置就可以反復(fù)使用。調(diào)隙錘頭和襯板之間的間隙也可以控制物料的出料粒度。一副錘頭可頂多副錘頭使用。

       5、裝置配重平衡輪，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)慣性大，節(jié)省電量

上下兩套轉(zhuǎn)子軸端均配有飛輪，飛輪可調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)的周期性速度波動(dòng)，使之運(yùn)轉(zhuǎn)均勻平穩(wěn)，增加轉(zhuǎn)動(dòng)慣性，克服運(yùn)動(dòng)阻力，節(jié)省電量。

       6、液壓手動(dòng)啟動(dòng)機(jī)殼

液壓啟閉裝置，只需要一人即可輕松啟閉機(jī)殼，不僅輕巧快捷且穩(wěn)定可靠，便于維修。

       7、集中潤滑系統(tǒng)，不停機(jī)注油，方便快捷

煤泥粉碎機(jī)集中潤滑系統(tǒng)，不停機(jī)，也可以注油，方便快捷。煤泥粉碎機(jī)采用潤滑系統(tǒng)，一改黃油嘴，油杯的傳統(tǒng)加注潤滑油方式；配置集中給油分配泵，一步操作，多路供油；整機(jī)可在機(jī)器工作狀態(tài)下隨時(shí)將所有軸承同時(shí)同步加注潤滑油，方便快捷。由于全油路封閉，又可防止粉塵侵入損壞軸承。