四輥破碎機是利用四個高強度耐磨合金碾輥,相對旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高擠壓力和剪切力來破碎物料.上部雙輥為粗碎，而下部雙輥為終碎。近年來，隨著科學技術(shù)的進步和生產(chǎn)建設的發(fā)展，四輥破碎機的機理和設備結(jié)構(gòu)有了新的改進和發(fā)展，使得四輥破碎機的適用范圍和產(chǎn)品得到不斷的完善和提高。給選礦、化學、水泥、建筑材料等行業(yè)，不僅創(chuàng)造了降耗節(jié)能的條件，更給企業(yè)帶來了經(jīng)濟效益。

 

       為了保證四輥破碎機的產(chǎn)量和工作效率，物料必須連續(xù)均勻分布在輥子上，工作人員應定期檢查出料口是否有堵塞現(xiàn)象，要先停止給料，等物料完全落下，輥子空轉(zhuǎn)時，方可停電動機。如果給料不均勻，輥面不僅快，而且各點磨損不均，將出現(xiàn)環(huán)形溝槽，會造成破碎粒度不均勻，影響工作效率。

 

       四輥破碎機的正確保養(yǎng)及操作，可以保證機械設備長期連續(xù)工作，減少停車時間，發(fā)揮其最大的經(jīng)濟價值。只有正確的管理及每天檢查四輥破碎機的工作情況，才能預防故障，確保其連續(xù)工作。因此，工作人員只操作時應注意以下問題：

       1、軸承溫度溫升不得高于周圍空氣25°C- 30°C；

       2、工作前必須先開動四輥破碎機，待轉(zhuǎn)速正常后，再向機內(nèi)送料，停車時程序相反；

       3、放活動裝置的底架平面，應除去灰塵等物料，以免四輥破碎機遇到不能破碎的物料時，活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故。

 

四輥破碎機常見問題及解決措施：

       四輥破碎機在破碎行業(yè)中是常見的一種設備，被廣泛用于多種行業(yè)，機械設備性能無論多么優(yōu)越，使用一段時間過后，都會出現(xiàn)一些問題，出現(xiàn)這些問題，應及時采取正確措施應對，就可以把損失降到最低。機械設備出現(xiàn)問題，影響著用戶們的破碎質(zhì)量和破碎效率，嚴重的話甚至引發(fā)機械事故，因此，我們必須高度重視。為此，金聯(lián)機械的技術(shù)人員專門總結(jié)了一些關(guān)于四輥破碎機常見問題及解決措施，希望對用戶們朋友們有所幫助。

 

一、破碎腔堵料，常見的原因：

       1、物料太濕，給料量太大，處理方法：對物料粗碎要把關(guān)，注意物料水分，給料量要合理適當。

       2、輥子間隙過小，破碎物料粒度過大，輥皮咬不住物料，造成下輥不能排礦。處理方法：重新調(diào)整間隙并恢復給料。

 

二、破碎粒度不合格，常見的原因：

       1、給料量超過規(guī)定，應及時調(diào)整給料量。

       2、輥皮磨損嚴重，輥子間隙過大，應定期檢查輥皮，調(diào)整兩輥間隙。

       3、彈簧絲桿松動，造成輥子間壓力變小，出料粒度變粗，應檢查彈簧絲桿的松緊度，及時擰緊彈簧絲桿。

       4、內(nèi)襯板與輥皮間隙過大，應調(diào)整內(nèi)襯板與輥皮的間隙。

 

三、四輥破碎機出現(xiàn)異常聲音，常見的原因有：

       1、輥子間有夾雜物，應停止上料，清除夾雜物。

       2、輥皮或輥皮穿心絲桿竄動，應將輥皮固定，擰緊穿心絲桿并焊接。

       3、接手打滑，應當更換接手。

       4、彈簧橡皮墊損壞，應更換橡皮墊。

       5、軸承無油，應加油或更換軸承。