反擊式破碎機的工作環(huán)境相對比較惡劣，長時間運轉后，難免會出現(xiàn)故障。一旦故障停機，會直接耽誤石場工期，造成很大的損失。所以下面我們就來看看反擊式破碎機的常見故障及解決方法：

 

1、反擊式破碎機軸承發(fā)熱：

應檢查軸承的潤滑情況是否良好，正常情況下潤滑油應該充滿軸承座容積的50%；另外一種情況是潤滑油變質、粘稠，需要清洗軸承，更換新的潤滑油。

2、反擊式破碎機震動異常：

可能是進料尺寸過大；耐磨件磨損不均，反擊錘頭需要更換；轉子不平衡，需調整，校對平衡；檢查設備地腳螺栓是否緊固，并適當加固。

3、反擊式破碎機出料粒度過大

說明反擊式破碎機板錘或反擊襯板磨損嚴重，引起板錘與反擊板的間隙過大，調整前后反擊架間隙，或者更換襯板和板錘；調整反擊架的位置，使得兩側與機架襯板間的間隙均勻；如果機架上的襯板磨損嚴重，應及時更換。

4、反擊式破碎機運行過程中出現(xiàn)膠味

皮帶打滑，與皮帶輪產生摩擦發(fā)熱發(fā)出刺鼻的橡膠味，或者是轉子卡死，需要檢查機腔內的轉子情況并及時解決。

5、反擊式破碎機的皮帶翻轉

主要是由于皮帶破損，需更換三角帶，注意保證皮帶質量；或者是因為皮帶輪裝配的不合適問題，需將主動、從動皮帶輪調整在同一平面上。

    了解反擊式破碎機的運行情況、實際操作工況、以及可能出現(xiàn)的故障，遇到問題迅速反應、及時解決，能有效避免因故障停機造成的損失。